Jak wybrać system pakowania palet zgodnie z celami ochrony ładunku

W zmieniającym się kontekście społeczno-ekonomicznym sektor przemysłowy musi odpowiadać na rosnące wymagania i potrzeby w zakresie logistyki i transportu. W tym kontekście automatyzacja końca linii, a w szczególności systemy pakowania palet, odgrywają kluczową rolę w spełnianiu tych międzynarodowych wymagań logistycznych i poprawie bezpieczeństwa towarów.

Wybór optymalnego systemu pakowania, zgodnie z celami firmy i kontekstem logistycznym, staje się koniecznością dla firm pragnących konkurować w tym dynamicznym środowisku ekonomicznym.

W dzisiejszym artykule przyjrzymy się znaczeniu definiowania celów w projektach pakowania oraz jak wybrać najbardziej odpowiednie systemy zgodnie z tymi celami, bazując na naszym doświadczeniu jako producenci maszyn pakujących i licznych instalacjach na całym świecie.

Dlaczego ważne jest definiowanie celów w projekcie pakowania?

Przed wyborem systemu pakowania palet kluczowe jest określenie pożądanych celów, które mają zostać osiągnięte. Oprócz wymagań dotyczących ładunku, kierownik techniczny lub logistyczny musi uwzględnić zgodność z przepisami, wymaganiami klientów, wymaganiami łańcucha dostaw, metodami transportu itp.

Niektóre z najczęściej poszukiwanych celów to:

• Większa stabilność w transporcie, zwłaszcza dla ładunków delikatnych i ciężkich.
• Ochrona ładunku przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak kurz czy deszcz (zarówno w magazynie, jak i w transporcie).
• Szybszy proces pakowania, aby sprostać wysokiej produkcji lub prognozom wzrostu.
• Zrównoważony rozwój i redukcja zużycia folii, zgodnie z naszymi standardami i celami zrównoważonego rozwoju.
• Indywidualne wykończenie opakowania, zgodnie z wymaganiami klienta lub przepisami.

Rekomendacje systemów w zależności od celu pakowania

Powiedz mi, jaki jest Twój cel, a ja powiem Ci, jaki system pakowania potrzebujesz… Choć niektóre systemy pakowania palet są bardziej wszechstronne niż inne (jak w przypadku systemu Stretch Hood), oczywiste jest, że istnieją systemy lub ich kombinacje, które są zalecane, jeśli szukamy konkretnego celu, takiego jak maksymalne zabezpieczenie czy pełna ochrona.

Ochrona przed czynnikami zewnętrznymi: System Stretch Hood

Dla maksymalnej ochrony ładunku przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak kurz, wilgoć, a nawet deszcz, preferowany jest system Stretch Hood. System ten pokrywa cały ładunek wytrzymałą folią stretch, zabezpieczając go przed wilgocią i uszkodzeniami spowodowanymi niekorzystnymi warunkami pogodowymi, takimi jak śnieg, a nawet grad. Nie pozwala na przedostanie się nawet kropli, w przeciwieństwie do systemu owijania palet, który może przeciekać między warstwami folii.

Zwiększona stabilność transportu: Systemy bandowania i/lub owijania

Dla większej stabilności ładunku podczas transportu, zwłaszcza w przypadku ładunków delikatnych lub bardzo ciężkich, zaleca się dwa systemy zapobiegające przesuwaniu się:

• Systemy bandowania: Pionowe bandowanie mocno zabezpiecza ładunek na palecie, zapobiegając ruchom i ślizganiu się podczas transportu, podczas gdy poziome bandowanie kompaktuje ładunek w blok, oferując większą stabilność dla ciężkich ładunków.
• Systemy owijania stretch: Używając owijarki do palet stretch z urządzeniem do tworzenia liny, uzyskuje się optymalne zabezpieczenie ładunku, ponieważ umożliwia ono zabezpieczenie ładunku i przytwierdzenie go do podstawy palety. Jeśli nie można zastosować tworzenia liny (ze względu na charakterystykę produktu lub wydajność samej owijarki), można skonfigurować cykl owijania z większą siłą trzymania, aby zapewnić dodatkowe zabezpieczenie.

Zabezpieczenie ładunku do podstawy: Pionowe bandowanie

W przypadkach, gdy ładunek musi być bardziej bezpiecznie przytwierdzony do podstawy palety, zaleca się pionowe bandowanie. Ta metoda bandowania bezpośrednio wiąże ładunek z paletą, zapobiegając jego przesuwaniu się w dowolnym kierunku podczas transportu.

Innym systemem może być zastosowanie automatycznej owijarki z ustawionym cyklem do wzmocnienia dolnej części owijania, co przyczynia się do połączenia ładunku z jego podstawą.

Zwiększenie prędkości i wysoka produkcja: System Stretch Hood

Dla większej prędkości w końcowym pakowaniu ponownie wyróżniamy system Stretch Hood. Chroniąc ładunek jedną warstwą folii, w porównaniu do owijarki stretch, system ten przyspiesza proces pakowania i gwarantuje skuteczną ochronę. Najnowsze modele systemów Stretch Hood na rynku zwiększają prędkość pakowania jeszcze bardziej, osiągając produkcje ponad 150 palet na godzinę przy standardowym nakładaniu stretch hood.

Zrównoważony rozwój i redukcja plastiku: System Stretch Hood

Dla bardziej zrównoważonego procesu pakowania, który zmniejsza zużycie plastiku, najbardziej polecaną opcją jest system Stretch Hood. System ten redukuje ilość wymaganej folii nawet o 50% w porównaniu do owijarki paletowej, co stanowi bardziej efektywną i przyjazną dla środowiska opcję.

Ponadto, przemysł produkujący folie jest obecnie w trakcie badań i rozwoju, mających na celu produkcję folii Stretch Hood z wyższą zawartością materiałów z recyklingu, zwykle około 30% i 50% PCR, przy zachowaniu rozciągliwości i odporności, które definiują tę specjalistyczną folię. W przypadku systemu Stretch Hood firmy Innova, już certyfikowaliśmy i testowaliśmy tego typu folię 50% PCR, aby oferować bardziej przyjazną dla środowiska alternatywę naszym klientom.

Indywidualne wykończenie i branding: System Stretch Hood

System Stretch Hood jest ponownie rekomendowany do specjalistycznych wykończeń, lepszej prezentacji ładunku i celów brandingowych. Wielu naszych klientów uważa to za jeden z podstawowych wymagań podczas planowania zmiany systemu pakowania. Wraz ze wzrostem e-commerce i wyświetlaniem ładunków paletowych w punktach sprzedaży, jak w przypadku domów towarowych i sklepów detalicznych, wyświetlanie ładunków paletowych jest również częścią wizerunku korporacyjnego firmy.

W tym przypadku Stretch Hood jest znowu ulubionym, ponieważ jego nakładanie pokrywa ładunek jedną warstwą całkowicie przejrzystej folii, bez fałd, zmarszczek czy nadmiaru resztek folii, jak w przypadku owijania stretch. Folia jest również znacznie bardziej konfigurowalna niż folie stretch wrap, umożliwiając nie tylko niestandardowe kolory, ale także nadruki z logo.

Dzięki Stretch Hood firmy mogą podkreślać swoją markę i przekazywać wizerunek profesjonalizmu, jakości i wartości dodanej w każdym wysyłanym ładunku. Przekłada się to na pozytywny wpływ na percepcję i lojalność końcowego klienta.

Podsumowując, istnieje wiele czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze systemu pakowania palet najlepiej dopasowanego do Twojego ładunku i celów związanych z bezpieczeństwem logistycznym. Każda firma i rodzaj produktu ma unikalne wymagania, dlatego kluczowe jest jasne określenie celów, takich jak te omawiane w tym artykule, przed inwestycją w zautomatyzowany system pakowania.

Zobacz wszystkie NEWSY i REALIZACJE