Przepisy dotyczące ważenia kontenerów. Jak uzyskać większą kontrolę nad ważeniem palet na końcu linii

Zgodnie z Konwencją SOLAS Międzynarodowej Organizacji Morskiej, jednym z najważniejszych wymagań dotyczących ładunków przeznaczonych do transportu morskiego jest podanie dokładnej wagi ładunku w kontenerze. Aby sprostać temu wymogowi, Innova oferuje możliwość pomiaru w pełni zautomatyzowanego i połączonego systemu ważenia na końcu linii pakowania. W tym artykule odkryj system automatycznego ważenia firmy Innova i jego zalety.

Normy ważenia: Konwencja SOLAS

Konwencja SOLAS została zatwierdzona w czerwcu 2016 roku przez Międzynarodową Organizację Morską (IMO) w celu regulacji obowiązku weryfikacji masy kontenera wysyłkowego i obowiązuje na całym świecie. Zgodnie z tymi przepisami, brutto masa kontenera musi być zweryfikowana przed transportem na statek, a brak podania tej informacji będzie uznawany za naruszenie konwencji.

Zwykle spedytorzy i agenci transportowi oferują usługę ważenia towarów, ale coraz więcej producentów eksportowych decyduje się na ważenie ładunków we własnych zakładach. Dlatego firmy wybierają instalację wag paletowych na końcu linii produkcyjnej, po zakończeniu procesu pakowania, aby mieć większą kontrolę nad wagą ładunków przed ich opuszczeniem zakładu.

Precyzyjna kontrola dzięki zintegrowanemu systemowi ważenia

Aby sprostać wymaganiom branży, Innova oferuje możliwość zintegrowania systemu ważenia już na końcu linii pakowania, z wagą paletową zintegrowaną w przenośniku rolkowym. System ten składa się z wagi z czterema czujnikami, które są zamontowane w podstawie przenośnika rolkowego. Waga ta znajduje się przy wyjściu z owiniętej folią palety, co pozwala na uzyskanie dokładnych wyników ważenia, uwzględniając wagę folii oraz samej palety.

Waga w czasie rzeczywistym połączona z chmurą

Oprócz ważenia palety, system wagowy firmy Innova przesyła informacje o wadze w czasie rzeczywistym do wszystkich systemów, z którymi jest połączona linia pakowania. Dzięki temu dane o wadze mogą być automatycznie przesyłane do systemu etykietowania, aby uwzględnić końcowe dane o wadze na etykiecie.

System ważenia Innova wysyła także dane automatycznie do wewnętrznego systemu ERP lub systemu zarządzania logistyką, co przyczynia się do uzyskania bardziej zautomatyzowanych procesów produkcyjnych, zgodnych z najnowszymi trendami Przemysłu 4.0.

Dlaczego warto zintegrować system ważenia z linią pakowania?

Podsumowujemy korzyści wynikające z integracji systemu wagowego z linią pakowania:

• Producent zyskuje większą kontrolę nad wagą każdej palety oraz całkowitym ładunkiem w kontenerze, zanim towary opuszczą zakład produkcyjny.
• Uzyskuje się większą automatyzację i kontrolę procesu, unikając ręcznego ważenia, co eliminuje ryzyko zawodowe i błędy ludzkie.
• Ułatwione są kontrole celne: połączenie systemu ważenia z etykieciarką umożliwia identyfikację towarów poprzez etykiety zawierające informacje o wadze.
• Zwiększona łączność logistyczna pomiędzy różnymi ośrodkami produkcji i dystrybucji producenta, z informacjami o wadze już wydrukowanymi na końcowej etykiecie.
• Ważenie zintegrowane z procesem pakowania oszczędza czas i upraszcza procedurę ważenia.

Podsumowując, w firmie Innova nieustannie dostosowujemy się do różnych przepisów obowiązujących w branżach, z którymi współpracujemy. Dowodem na to jest integracja tego typu rozwiązań w celu ulepszenia naszej końcowej maszynerii pakującej.

Zobacz wszystkie NEWSY i REALIZACJE