Noxon i Robopac – liderzy jakości od Aetna Group

W świecie przemysłu 4.0, automatyzacji i nowoczesnych systemów pakowania jakość, niezawodność oraz dostęp do sprawdzonych technologii mają kluczowe znaczenie dla efektywności procesów produkcyjnych.
Marki Noxon i Robopac są doskonałym przykładem takich rozwiązań rozwijających się w ramach tego samego ekosystemu technologicznego i zaplecza produkcyjnego Aetna Group w San Marino.
Dzięki wspólnej fabryce, wspólnym liniom produkcyjnym, identycznym standardom produkcyjnym oraz wykorzystaniu tych samych komponentów, obie marki reprezentują najwyższy europejski poziom jakości i gwarantują powtarzalny poziom wykonania.
Wspólna fabryka Aetna Group w San Marino gwarancją jakości Noxon i Robopac
Aetna Group posiada nowoczesny zakład produkcyjny na terenie San Marino, gdzie powstają maszyny obu marek. Produkcja realizowana jest zgodnie z zasadami Toyota Production System (TPS) – jednego z najbardziej cenionych systemów zarządzania procesami produkcyjnymi na świecie.
Filozofia TPS opiera się na trzech kluczowych filarach:
- eliminacji wszelkich form marnotrawstwa,
- standaryzacji procesów,
- ciągłym doskonaleniu (Kaizen).
Dzięki temu każda maszyna opuszczająca linię produkcyjną spełnia rygorystyczne wymagania jakościowe, a proces produkcji jest stale monitorowany i udoskonalany.
W praktyce oznacza to, że:
- Noxon i Robopac korzystają z tego samego zaplecza produkcyjnego,
- wiele podzespołów i części jest identycznych,
- stosowane są te same procedury kontroli jakości,
- wykorzystywane są te same kompetencje inżynierskie i technologiczne Aetna Group.
Efektem jest wysoka powtarzalność jakości, niezawodność urządzeń oraz ciągły rozwój technologiczny oferowanych rozwiązań.
Poszczególne modele mogą różnić się kolorem, konfiguracją czy innowacjami wprowadzanymi w wybranych modelach marki Noxon ale fundament technologiczny pozostaje wspólny.
Aetna Group – globalny lider innowacji
Aetna Group rozwija kilka uznanych marek, które wspólnie tworzą kompleksową ofertę dla przemysłu opakowaniowego. Należą do nich między innymi Noxon, Robopac, OCME oraz inne wyspecjalizowane jednostki biznesowe grupy.
Aetna Group jest jednym z największych światowych producentów maszyn i systemów pakowania końca linii produkcyjnej. Grupa od lat rozwija europejskie centra projektowe i produkcyjne, dostarczając rozwiązania wykorzystywane przez tysiące przedsiębiorstw na całym świecie. Jej celem jest dostarczanie klientom wysokiej wydajności, jakości oraz rentowności inwestycji przy jednoczesnym ograniczaniu całkowitego kosztu posiadania (TCO).
Filozofia działania Aetna Group opiera się na modelu „One Global Company”, który łączy doświadczenie lokalnych europejskich fabryk z globalną siecią sprzedaży, serwisu i wsparcia technicznego.
Szczególny nacisk kładziony jest na:
- badania i rozwój,
- cyfryzację procesów,
- zrównoważony rozwój,
- innowacje produktowe,
- energooszczędność.
Grupa stale inwestuje w nowe technologie, wykorzystując między innymi:
- Internet of Things (IoT),
- Digital Twin,
- zaawansowane systemy automatyki,
- nowoczesne materiały opakowaniowe.
Dzięki temu klienci otrzymują rozwiązania pozwalające zwiększać wydajność produkcji, ograniczać zużycie energii oraz poprawiać bezpieczeństwo procesów logistycznych.
Marka Noxon – specjalista od technologii owijania
Noxon od wielu lat specjalizuje się w projektowaniu i produkcji maszyn do stabilizacji ładunków przy wykorzystaniu folii stretch. Marka zdobyła uznanie klientów na całym świecie dzięki połączeniu niezawodności, nowoczesnych rozwiązań technicznych oraz wysokiej jakości wykonania.
Noxon należy do czołowych producentów maszyn do stabilizacji palet z użyciem folii stretch a oferta Noxon obejmuje szeroki zakres urządzeń do pakowania i zabezpieczania produktów.
Pionowe maszyny owijające czyli rozwiązania pozwalające na skuteczną stabilizację palet o różnych wymiarach i masie:
- roboty samojezdne,
- stoły obrotowe,
- owijarki z ramieniem obrotowym
Poziome maszyny owijające czyli maszyny z obracającym się pierścieniem przeznaczone są do pakowania produktów długich i niestandardowych, takich jak:
- profile stalowe,
- rury,
- deski,
- elementy konstrukcyjne.
Zgrzewarki do kartonów – umożliwiają szybkie i trwałe zamykanie opakowań kartonowych:
- ręczne,
- półautomatyczne,
- automatyczne.
Automaty do formowania kartonów
- urządzenia odpowiadające za automatyczne składanie i przygotowanie kartonów do dalszych etapów pakowania.
Niezawodność Noxon jako standard
Maszyny Noxon projektowane są z myślą o wieloletniej eksploatacji. Każdy etap produkcji objęty jest kontrolą jakości, a wykorzystywane komponenty pochodzą z tego samego zaplecza technologicznego, z którego korzysta również Robopac.
Kluczowe cechy urządzeń Noxon to:
- wysoka trwałość,
- bezpieczeństwo użytkowania,
- energooszczędność,
- łatwość obsługi,
- nowoczesne systemy sterowania.
Firma nieustannie inwestuje w badania i rozwój, dzięki czemu regularnie wdraża nowe rozwiązania zwiększające wydajność oraz komfort pracy operatorów. Noxon podkreśla, że jej produkty są niezawodne i długowieczne a w procesie produkcyjnym stosowane są najnowocześniejsze technologie i rygorystyczne metody kontroli jakości, co gwarantuje zgodność z surowymi normami bezpieczeństwa.
Marka Robopac – zróżnicowane portfolio
Robopac to rozpoznawalna marka Aetna Group oferująca kompletne rozwiązania dla końca linii – od półautomatycznych owijarek poprzez automatyczne systemy, zgrzewarki termokurczliwe i pakowaczki kartonów. Portfolio marki tworzą wyspecjalizowane jednostki: Robopac Machinery, Robopac Systems, Robopac Packers, Sotemapack oraz spółki zależne Robopac Brasil i Toptier. Synergia między tymi jednostkami umożliwia oferowanie standaryzowanych, ale jednocześnie elastycznych rozwiązań, dostosowanych do różnych branż.
Robopac rozwija produkty w duchu Przemysłu 4.0; firma podkreśla, że koncentruje się na cyfryzacji i automatyzacji procesów, aby sprostać potrzebom rynku w sposób bardziej zrównoważony. W ofercie znajdują się m.in. półautomatyczne owijarki serii Robot S7, które łączą przenośność z możliwością pracy na różnych rozmiarach palet. Robopac USA opisuje te maszyny jako idealne dla operacji o mniejszym wolumenie lub zróżnicowanym asortymencie; urządzenia te zapewniają mobilność, oszczędność miejsca i możliwość szybkiego uruchomienia.
Czy Noxon i Robopac to te same maszyny?
Jeśli zadajesz sobie to pytanie to odpowiedź brzmi – nie są to dokładnie takie same maszyny, ale korzystają z tego samego zaplecza technologicznego Aetna Group a sama grupa Aetna gwarantuje taką sama jakość i niezawodność maszyn obu marek.
W praktyce oznacza to, że:
- wiele części i podzespołów jest wspólnych,
- produkcja odbywa się według tych samych standardów,
- stosowane są te same procedury jakościowe,
- wykorzystuje się wspólne doświadczenie inżynierskie.
Różnice dotyczą przede wszystkim:
- kolorystyki urządzeń,
- konfiguracji wyposażenia,
- wybranych rozwiązań funkcjonalnych,
- indywidualnych kierunków rozwoju poszczególnych modeli.
Co istotne, marka Noxon aktywnie uczestniczy w procesie tworzenia i wdrażania nowych rozwiązań technologicznych w ramach Aetna Group. W niektórych obszarach innowacje pojawiają się najpierw właśnie w urządzeniach Noxon.
Noxon i Robopac – wspólna jakość i technologia
Identyczne podzespoły sprawiają, że niezawodność, powtarzalność parametrów i trwałość są równie wysokie dla obu marek.
W wielu modelach części mogą być stosowane zamiennie.
Doskonałym przykładem wspólnego podejścia do projektowania jest zestaw rozwiązań do zatopienia owijarki w posadzce.
Maszyna osadzona jest w specjalnej stalowej ramie umieszczonej w podłodze; po wykuciu otworu montuje się ramę, następnie wkłada się w nią dolną część owijarki. Dzięki temu stół obrotowy znajduje się na poziomie posadzki, co ułatwia obsługę i pozwala operatorowi komfortowo załadować paletę. Taki sam system dostępny jest zarówno dla Noxon, jak i Robopac, a poszczególne podzespoły można stosować zamiennie między markami.

Rama do zatopienia d 1800 6040301481.pdf
Rama do zatopienia d 1650 6040301480.pdf
Rama do zatopienia d 1500 6040301479.pdf
Wspomniana rama zatapiana w posadzce to przykład modułu, który można instalować w owijarkach obu marek. System ten pozwala obniżyć poziom stołu obrotowego do poziomu podłogi, co ułatwia załadunek palet i minimalizuje przestrzeń potrzebną wokół maszyny. Oferowany jest zarówno dla modeli Noxon, jak i Robopac, a zamienne elementy konstrukcyjne umożliwiają dopasowanie rozwiązania do różnych konfiguracji.
Pakowarka.pl – aktywny uczestnik rozwoju marki Noxon
Pakowarka.pl od lat współpracuje z Aetna Group, producentem maszyn Noxon, aktywnie uczestnicząc w procesie doskonalenia oferowanych rozwiązań.
Współpraca obejmuje:
- testowanie nowych urządzeń,
- weryfikację funkcjonalności,
- przekazywanie informacji zwrotnych od użytkowników,
- udział w rozwoju nowych rozwiązań technologicznych.
Dzięki temu urządzenia trafiające na rynek są jeszcze lepiej dopasowane do realnych potrzeb przedsiębiorstw.
Podczas targów w Düsseldorfie jako przedstawiciele Pakowarka.pl mieliśmu okazję spotkać się z dystrybutorami marki Noxon z całej Europy oraz wielu innych krajów świata.
Szczególnym momentem wydarzenia było wręczenie wyróżnienia dla Bartosza Maja, właściciela Pakowarka.pl, za osiągnięte wyniki sprzedażowe oraz najwyższą jakość obsługi posprzedażowej marki Noxon. Nagrodę wręczył osobiście Pan Alfredo Aureli – założyciel Aetna Group.
Masz pytania? Potrzebujesz pomocy z automatyzacją pakowania? Umów bezpłatną konsultację:
+48 733 627 825 / [email protected]
Porównanie logistyki towarowej: Zalety towarów paletyzowanych w porównaniu do towarów niepaletyzowanych
W szybko zmieniającym się świecie logistyki globalnej, firmy stoją przed ciągłymi wymaganiami optymalizacji operacji transportowych i obsługi towarów. W tym kontekście jednym z pojawiających się trendów jest system ładunków bezpaletowych, ze względu na jego korzyści w...
Innowacje w zakresie zrównoważonego rozwoju: Wprowadzenie nowego systemu owijania folią papierową
W ślad za ostatnim zatwierdzeniem nowego rozporządzenia w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych oraz wprowadzeniem podatku od plastiku w licznych krajach europejskich, branża opakowaniowa musiała postawić na priorytet przejścia na bardziej zrównoważony model. W...
Europejski podatek od plastiku niepoddawanego recyklingowi: Przepisy i zastosowania specyficzne dla poszczególnych krajów
W 2017 roku kraje europejskie stanęły przed poważnym problemem: zanieczyszczeniem plastikiem. Rocznie w Europie produkowano około 26 milionów ton tego odpadu, z czego tylko 30% było poddawane recyklingowi. Miało to negatywny wpływ na gospodarki dotkniętych krajów,...
Jak chronić delikatne ładunki za pomocą automatycznych systemów pakowania?
Osiąganie maksymalnej ochrony delikatnych produktów i materiałów za pomocą zautomatyzowanych rozwiązań pakowania Osiągnięcie maksymalnej ochrony delikatnych produktów i materiałów poprzez zautomatyzowane rozwiązania pakowania, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów i...
Jak chronić ładunki o różnych wysokościach i rozmiarach za pomocą systemu Stretch Hood
W coraz bardziej wymagającym przemyśle logistycznym wielu producentów decyduje się na wyższe formaty ze względu na ich korzyści w zakresie efektywności i optymalizacji przestrzeni. Jednakże, jeśli chodzi o transportowanie towarów o dużych wysokościach, kluczowe jest...
Jak wybrać system pakowania palet zgodnie z celami ochrony ładunku
W zmieniającym się kontekście społeczno-ekonomicznym sektor przemysłowy musi odpowiadać na rosnące wymagania i potrzeby w zakresie logistyki i transportu. W tym kontekście automatyzacja końca linii, a w szczególności systemy pakowania palet, odgrywają kluczową rolę w...
Zobacz wszystkie NEWSY i REALIZACJE





