Bezpieczeństwo i łączność dla Twojej linii pakowania

Systemy transportu palet to więcej niż tylko uzupełnienie projektu końca linii, ponieważ są odpowiedzialne za integrację różnych systemów pakowania i zapewnienie ciągłości przepływu produkcji. Oprócz szybkości i solidności, inne cechy poszukiwane w transporcie to jego zdolności integracyjne z innymi systemami i liniami produkcyjnymi oraz łączność w ramach komunikacji 4.0.
W Innova zdajemy sobie sprawę z znaczenia transportu, dlatego projektujemy i produkujemy rozwiązania transportowe w całości, a także pracujemy nad ich ciągłym udoskonalaniem i innowacją.
Czego oczekiwać od zautomatyzowanych systemów transportu?
Systemy transportowe służą do przenoszenia, akumulacji i/lub rozdzielania towarów na określone pozycje w operacjach logistycznych. Dlatego ważne jest, aby linia transportowa spełniała pewne wymagania, aby zapewnić efektywność i ciągłość produkcji:
Bezpieczeństwo i stabilność
W automatycznej linii pakowania najważniejszym aspektem przy wyborze typu transportera jest bezpieczeństwo ładunku palety. Często w końcowej fazie linii, paletyzowane ładunki są przenoszone bez ochrony lub wzmocnienia, dlatego niezbędne jest, aby transporter zapewniał stabilność podczas manipulacji ładunkiem.
W Innova korzystamy z systemów transporterów rolkowych ze względu na ich solidność i zdolność do przenoszenia ciężkich ładunków. Wzdłuż linii stosujemy również kilka systemów centrowania palet, aby zapobiec przesuwaniu się ładunku.
Dostosowanie i elastyczność
W przypadku projektów końca linii kluczowe znaczenie ma projektowanie linii transportowej, aby zapewnić optymalną produkcję. Kombinacja różnych typów transporterów (rolkowych, łańcuchowych itp.) z systemami obrotowymi i podnoszenia musi być przemyślana, aby zapewnić lepsze połączenie linii. W przypadku Innova nasz dział inżynierii szczegółowo analizuje rozmieszczenie każdej instalacji, aby zaprojektować jak najlepszy przepływ transportu poprzez łączenie różnych systemów.
Połączenie z pojazdami transportującymi palety
Oprócz dostosowania do obiektu produkcyjnego, kluczowe jest również dostosowanie się do przepływu palet do i z pojazdów transportowych. W tym momencie konieczne jest dostosowanie transporterów do wejścia palet za pomocą ręcznego wózka paletowego, wózka widłowego lub robota AGV. W przypadku używania AGV ważne są protokoły komunikacyjne między automatyczną linią a robotami AGV lub LGV.
Wydajność i szybkość
Jednym z kluczowych elementów wyższej produktywności i szybkości na końcu linii jest wydajność samych systemów transportowych. Na przykład w przypadku transporterów rolkowych Innova gwarantujemy prędkość 10 cali/sekundę (250 mm/s), co zapewnia szybki, ale bezpieczny poziom prędkości dla optymalnego przepływu palet.
Łączność i interaktywność
Na końcu, lecz nie mniej ważne, transportery muszą zapewniać połączenie z poprzednimi i następnymi liniami. W przypadku automatycznej linii pakowania transporter odbiera nie tylko nadchodzące palety, ale także informacje o paletach, takie jak formaty, wysokości, wymiary itp. Linia transportowa wymienia dane między różnymi systemami pakowania palet, a następnie przekazuje informacje o już zapakowanych paletach do kolejnej linii logistycznej lub inteligentnego magazynu.
W Innova, oprócz oferowania połączenia i komunikacji, włączamy również akcesoria, takie jak system ważenia, który dostarcza dodatkowych informacji o wadze palety. Linia transportowa jest zintegrowana i komunikuje się z systemem ERP klienta, dzięki czemu dane palet i ich końcowa waga są przekazywane natychmiast.
Rodzaje systemów transportu
Powiedz mi, jaki masz produkt, a powiem Ci, jakiego transportera potrzebujesz: Istnieje wiele rodzajów transporterów końca linii, które można dostosować w zależności od rodzaju produktu, bazy palety, wymiarów linii itp. W przypadku końca linii pakowania najczęściej spotykane są:
Transportery rolkowe: Jest to najbardziej powszechny typ dla drewnianych palet i jest idealny dla ciężkich ładunków. Transportery rolkowe są bardzo wszechstronne i bezpieczne w użyciu w większości fabryk z produktami paletyzowanymi.
Transportery łańcuchowe: Są stosowane do specjalnych formatów palet lub do łączenia linii o różnych rozmiarach.
Transportery płytowe: Nadają się do łatwego dostępu dla ręcznych wózków paletowych lub wózków widłowych.
Transportery taśmowe: Stosowane do produktów specyficznych, takich jak worki czy kartony bez palet.
Rozwiązania transportowe w liniach pakowania Innova
W Innova dostosowujemy każdą linię do potrzeb i wymagań klienta, oferując szeroką gamę transporterów i systemów transferowych.
Podsumowując, w Innova pracujemy nad tym, aby każdy projekt był dopasowany do potrzeb klienta, a nasze systemy transportowe są tylko jednym z przykładów tej filozofii.
Porównanie logistyki towarowej: Zalety towarów paletyzowanych w porównaniu do towarów niepaletyzowanych
W szybko zmieniającym się świecie logistyki globalnej, firmy stoją przed ciągłymi wymaganiami optymalizacji operacji transportowych i obsługi towarów. W tym kontekście jednym z pojawiających się trendów jest system ładunków bezpaletowych, ze względu na jego korzyści w...
Innowacje w zakresie zrównoważonego rozwoju: Wprowadzenie nowego systemu owijania folią papierową
W ślad za ostatnim zatwierdzeniem nowego rozporządzenia w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych oraz wprowadzeniem podatku od plastiku w licznych krajach europejskich, branża opakowaniowa musiała postawić na priorytet przejścia na bardziej zrównoważony model. W...
Europejski podatek od plastiku niepoddawanego recyklingowi: Przepisy i zastosowania specyficzne dla poszczególnych krajów
W 2017 roku kraje europejskie stanęły przed poważnym problemem: zanieczyszczeniem plastikiem. Rocznie w Europie produkowano około 26 milionów ton tego odpadu, z czego tylko 30% było poddawane recyklingowi. Miało to negatywny wpływ na gospodarki dotkniętych krajów,...
Jak chronić delikatne ładunki za pomocą automatycznych systemów pakowania?
Osiąganie maksymalnej ochrony delikatnych produktów i materiałów za pomocą zautomatyzowanych rozwiązań pakowania Osiągnięcie maksymalnej ochrony delikatnych produktów i materiałów poprzez zautomatyzowane rozwiązania pakowania, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów i...
Jak chronić ładunki o różnych wysokościach i rozmiarach za pomocą systemu Stretch Hood
W coraz bardziej wymagającym przemyśle logistycznym wielu producentów decyduje się na wyższe formaty ze względu na ich korzyści w zakresie efektywności i optymalizacji przestrzeni. Jednakże, jeśli chodzi o transportowanie towarów o dużych wysokościach, kluczowe jest...
Jak wybrać system pakowania palet zgodnie z celami ochrony ładunku
W zmieniającym się kontekście społeczno-ekonomicznym sektor przemysłowy musi odpowiadać na rosnące wymagania i potrzeby w zakresie logistyki i transportu. W tym kontekście automatyzacja końca linii, a w szczególności systemy pakowania palet, odgrywają kluczową rolę w...
Zobacz wszystkie NEWSY i REALIZACJE





