Jak chronić ładunki o różnych wysokościach i rozmiarach za pomocą systemu Stretch Hood

W coraz bardziej wymagającym przemyśle logistycznym wielu producentów decyduje się na wyższe formaty ze względu na ich korzyści w zakresie efektywności i optymalizacji przestrzeni. Jednakże, jeśli chodzi o transportowanie towarów o dużych wysokościach, kluczowe jest zapewnienie ich bezpieczeństwa i ochrony, ponieważ mogą one być narażone na ślizganie się, upadki lub uszkodzenia podczas transportu.
Aby rozwiązać te problemy, na rynku istnieje wiele systemów pakowania paletowego szeroko stosowanych, takich jak owijanie stretch, pokrywanie stretch hood, systemy zaciskowe, itp. W tym kontekście, system pakowania Stretch Hood prezentuje się jako więcej niż tylko alternatywne rozwiązanie, wyróżniając się swoimi zaletami ochrony i wysokiej adaptacyjności do różnych rozmiarów i wysokości.
Zapraszamy do dzisiejszego artykułu, w którym omówimy kluczowe cechy systemu Stretch Hood oraz innych systemów chroniących towary o różnych rozmiarach i wysokościach.
Dlaczego stosować sterty towarów w dużych wysokościach? Wiele firm decyduje się na układanie swoich ładunków w znacząco wysokich formatach ze względu na korzyści w zakresie przechowywania na końcu linii produkcyjnej oraz produktywności:
- Optymalizacja przestrzeni: Układanie palet na wysokie wysokości maksymalizuje wykorzystanie dostępnej przestrzeni w magazynie i na przenośnikach, umożliwiając transport większej ilości produktów na mniejszej przestrzeni. Jest to szczególnie istotne w środowiskach, gdzie przestrzeń jest ograniczona, a celem jest maksymalizacja każdego metra kwadratowego.
- Efektywność logistyczna: Poprawia ona efektywność logistyczną poprzez zmniejszenie liczby podróży obsługi ładunków wewnętrznych lub wymaganych palet. Ponadto, wyższy ładunek pozwala na większą pojemność załadunkową w kontenerach i innych środkach transportowych.
- Oszczędności kosztów: Dzięki wyższym ładunkom redukuje się liczba palet oraz kontenerów transportowych, co przekłada się na oszczędności w zużyciu materiałów opakowaniowych i kosztów transportu. Maksymalizując przestrzeń magazynową, unika się także konieczności korzystania z dodatkowych obiektów magazynowych, co przynosi oszczędności średnio- i długoterminowe.
- Zwiększona produktywność na końcu linii produkcyjnej: Paletyzowanie wyższych ładunków zwiększa również produktywność w końcowym pakowaniu przez redukcję ogólnej liczby palet. Dodatkowo, dobrze zabezpieczony i chroniony wysoki ładunek może przyspieszyć proces załadunku i rozładunku, co z kolei poprawia ogólną produktywność łańcucha dostaw.
Należy pamiętać, że choć stosowanie dużych stert ładunkowych przynosi korzyści w zakresie optymalizacji przestrzeni i efektywności logistycznej, wiąże się także z wyzwaniami dotyczącymi stabilności i bezpieczeństwa towarów. Dlatego niezbędne jest posiadanie odpowiednich systemów pakowania, które zapewnią bezpieczeństwo i stabilność podczas transportu.
System Stretch Hood czy Stretch Wrapping do dużych ładunków? Historycznie, owijarka stretch była systemem wybieranym do ochrony wszystkich rodzajów ładunków. W przypadku dużych ładunków, paletowa owijarka stretch może wielokrotnie owijać ładunek, aby go zabezpieczyć i zmniejszyć ryzyko upadku podczas transportu. Jednak w ostatnich latach system Stretch Hood pojawił się jako alternatywa dzięki różnym zaletom zwiększonej ochrony i adaptacyjności do ładunku.
Niektóre z kluczowych cech systemu Stretch Hood to:
Film Stretch Hood: Film Stretch Hood to wysoko techniczny materiał wielowarstwowy MLLDPE (polietylen o niskiej gęstości liniowej), który zapewnia całkowitą ochronę i nieprzepuszczalność dla ładunku, z bardzo elastycznym materiałem adaptującym się do różnych rozmiarów i kształtów.
Oszczędności na filmie: System Stretch Hood pozwala na znaczne oszczędności w zużyciu folii w porównaniu z paletową owijarką stretch. Według szacunków Innova Group, Stretch Hood redukuje ilość używanej folii w każdym opakowaniu o 50%. Nie tylko obniża to koszty, ale także pozytywnie wpływa na środowisko poprzez redukcję zużycia plastiku.
Większa autonomia fabryki: W przeciwieństwie do owijarki stretch, która wymaga częstych zmian rolek folii ze względu na ich rozmiar, Stretch Hood nie wymaga tak częstych zmian, ponieważ pojedyncza rola umożliwia pokrycie około 1000 palet, w porównaniu do 300-400 palet w przypadku owijarki stretch. Oznacza to większą efektywność na linii produkcyjnej i mniejsze przestoje.
Który system najlepiej sprawdza się do różnych rozmiarów w ramach jednej produkcji?
Zarówno Stretch Hood, jak i paletowa owijarka stretch mogą się dostosować do różnych rozmiarów ładunków w ramach jednej produkcji. Jednak istnieją różnice w sposobie, w jaki każdy system osiąga tę adaptacyjność.
Stretch Hood wyróżnia się swoją adaptacyjnością przy mniejszym zużyciu folii, ponieważ używa elastycznej folii tubowej, która dostosowuje się do rozmiaru ładunku. Oznacza to, że jedna rolka folii może być dostosowana do różnych wymiarów, zapewniając elastyczność i efektywność produkcji.
Z kolei owijarka stretch również potrafi dostosować się do różnych rozmiarów, ale wymaga większej ilości obiegów folii, aby to osiągnąć. Za każdym razem, gdy zmienia się format lub kształt towarów, konieczne jest dostosowanie liczby obiegów i warstw folii, aby odpowiednio zabezpieczyć ładunek na palecie. Oznacza to większe zużycie folii i proces nieco wolniejszy w porównaniu do Stretch Hood.
Jak pakować różne rozmiary i wysokości ładunków za pomocą Stretch Hood Główne zalety systemu Stretch Hood leżą w typie jego zabezpieczenia ładunków, technicznych cechach maszyny Stretch Hood oraz w samej kompozycji folii Stretch Hood.
Folia „Super Stretch” Folia Stretch Hood charakteryzuje się wysoką elastycznością, dzięki której można bezpiecznie i stabilnie zabezpieczać ładunki o różnych wysokościach. Jednak producenci folii w ostatnich latach również inwestują w poprawę formuł i kompozycji tego typu folii, aby nadać jej większą elastyczność i zdolność do rozciągania. Dzięki temu na rynku dostępne są folie „Super Stretch”, które mogą owijać ładunki o różnych długościach czy rozmiarach.
System uchwytów na rolki folii Większość systemów Stretch Hood może zawierać 2 rolki folii, a w przypadku producentów takich jak Innova możliwe jest także użycie 3 lub nawet 6 rolek folii w nowych rozwinięciach Stretch Hood. Im większa liczba rolek, tym większa liczba formatów folii do dostosowania do różnych rozmiarów ładunków. Taka pojemność jest wymogiem dla branż o dużej zmienności formatów, takich jak sprzęt AGD, artykuły spożywcze, logistyka, komisjonowanie, itp.
Adaptacyjność Stretch Hood Choć Stretch Hood to stosunkowo nowa technologia pakowania, ciągle się rozwija dzięki licznych innowacjom opracowanym w ciągu ostatnich kilku lat. Przykładem jest system Stretch Hood firmy Innova. Ten innowacyjny system oferuje większy stopień adaptacyjności do owijania na różnych wysokościach.
Podsumowując, gdy chodzi o ochronę ładunków o dużych wysokościach, istotne jest posiadanie odpowiedniego systemu pakowania. Zaleca się współpracę z partnerem pakującym, który szczegółowo analizuje każdy projekt, uwzględniając czynniki takie jak zabezpieczenie, bezpieczeństwo, efektywność i oszczędności materiałowe.
Owijarka przygotowana do zintegrowanej linii
Owijarka pozioma Noxon Wrappy N5 Prędkość owijania 180 rpmPrędkość przesuwu transporterów pasowych L=3000 mm do 20 m/minProdukt lekki, wrażliwy na zgniecenie.Pneumatyczne dociski zmodyfikowana o czujnik siły nacisku.Maszyna półautomatyczna ale fabrycznie już...
Owijarka do palet w podłożu
Kolejna instalacja za nami. Wymogiem klienta było zabudowanie owijarki do palet w podłożu. Zabudowa eliminuje potrzebę montażu rampy najazdowej dla wózków paletowych, która dodatkowo zabiera powierzchnię roboczą magazynu L 1300 x W 1000 mm. Owijarka prosta w obsłudze,...
Jak wygląda konstrukcja stołu wyciętego w owijarkach talerzowych?
Klienci pytają nas jak wygląda konstrukcja stołu wyciętego w owijarkach talerzowych.Poniższe zdjęcie prezentuje dolną konstrukcję stołu wyciętego w Noxon Ekko i Freesby T3Producent zakłada długi czas eksploatacji aby realny koszt utrzymania maszyny był na niskim...
Montaż Embalitec Profil 40 HS
Automatyczna owijarka pozioma Embalitec Profil 40 HS do wpięcia w linię. Podwójna głowica, prędkość obrotowa głowicy do 240Prędkość transporterów do 80 m/min Wymogiem klienta była prędkość owijania oczywiście przy perfekcyjnym nałożeniu folii z dwóch rolek. Produkty...
Montaż owijarki poziomej Noxon Model M9
Kolejny montaż za nami. Klient zdecydował się na zakup prostej manualnej owijarki poziomej, która pozwoli na przyspieszenie procesu owijania paczek. Model M9 o średnicy pierścienia 950 mm. Standardowe transportery W 600 x L 500 mm o nośności 100 kg na 1mb. Zobacz...
Zobacz wszystkie NEWSY i REALIZACJE




