Bezpieczeństwo i łączność dla Twojej linii pakowania

Systemy transportu palet to więcej niż tylko uzupełnienie projektu końca linii, ponieważ są odpowiedzialne za integrację różnych systemów pakowania i zapewnienie ciągłości przepływu produkcji. Oprócz szybkości i solidności, inne cechy poszukiwane w transporcie to jego zdolności integracyjne z innymi systemami i liniami produkcyjnymi oraz łączność w ramach komunikacji 4.0.
W Innova zdajemy sobie sprawę z znaczenia transportu, dlatego projektujemy i produkujemy rozwiązania transportowe w całości, a także pracujemy nad ich ciągłym udoskonalaniem i innowacją.
Czego oczekiwać od zautomatyzowanych systemów transportu?
Systemy transportowe służą do przenoszenia, akumulacji i/lub rozdzielania towarów na określone pozycje w operacjach logistycznych. Dlatego ważne jest, aby linia transportowa spełniała pewne wymagania, aby zapewnić efektywność i ciągłość produkcji:
Bezpieczeństwo i stabilność
W automatycznej linii pakowania najważniejszym aspektem przy wyborze typu transportera jest bezpieczeństwo ładunku palety. Często w końcowej fazie linii, paletyzowane ładunki są przenoszone bez ochrony lub wzmocnienia, dlatego niezbędne jest, aby transporter zapewniał stabilność podczas manipulacji ładunkiem.
W Innova korzystamy z systemów transporterów rolkowych ze względu na ich solidność i zdolność do przenoszenia ciężkich ładunków. Wzdłuż linii stosujemy również kilka systemów centrowania palet, aby zapobiec przesuwaniu się ładunku.
Dostosowanie i elastyczność
W przypadku projektów końca linii kluczowe znaczenie ma projektowanie linii transportowej, aby zapewnić optymalną produkcję. Kombinacja różnych typów transporterów (rolkowych, łańcuchowych itp.) z systemami obrotowymi i podnoszenia musi być przemyślana, aby zapewnić lepsze połączenie linii. W przypadku Innova nasz dział inżynierii szczegółowo analizuje rozmieszczenie każdej instalacji, aby zaprojektować jak najlepszy przepływ transportu poprzez łączenie różnych systemów.
Połączenie z pojazdami transportującymi palety
Oprócz dostosowania do obiektu produkcyjnego, kluczowe jest również dostosowanie się do przepływu palet do i z pojazdów transportowych. W tym momencie konieczne jest dostosowanie transporterów do wejścia palet za pomocą ręcznego wózka paletowego, wózka widłowego lub robota AGV. W przypadku używania AGV ważne są protokoły komunikacyjne między automatyczną linią a robotami AGV lub LGV.
Wydajność i szybkość
Jednym z kluczowych elementów wyższej produktywności i szybkości na końcu linii jest wydajność samych systemów transportowych. Na przykład w przypadku transporterów rolkowych Innova gwarantujemy prędkość 10 cali/sekundę (250 mm/s), co zapewnia szybki, ale bezpieczny poziom prędkości dla optymalnego przepływu palet.
Łączność i interaktywność
Na końcu, lecz nie mniej ważne, transportery muszą zapewniać połączenie z poprzednimi i następnymi liniami. W przypadku automatycznej linii pakowania transporter odbiera nie tylko nadchodzące palety, ale także informacje o paletach, takie jak formaty, wysokości, wymiary itp. Linia transportowa wymienia dane między różnymi systemami pakowania palet, a następnie przekazuje informacje o już zapakowanych paletach do kolejnej linii logistycznej lub inteligentnego magazynu.
W Innova, oprócz oferowania połączenia i komunikacji, włączamy również akcesoria, takie jak system ważenia, który dostarcza dodatkowych informacji o wadze palety. Linia transportowa jest zintegrowana i komunikuje się z systemem ERP klienta, dzięki czemu dane palet i ich końcowa waga są przekazywane natychmiast.
Rodzaje systemów transportu
Powiedz mi, jaki masz produkt, a powiem Ci, jakiego transportera potrzebujesz: Istnieje wiele rodzajów transporterów końca linii, które można dostosować w zależności od rodzaju produktu, bazy palety, wymiarów linii itp. W przypadku końca linii pakowania najczęściej spotykane są:
Transportery rolkowe: Jest to najbardziej powszechny typ dla drewnianych palet i jest idealny dla ciężkich ładunków. Transportery rolkowe są bardzo wszechstronne i bezpieczne w użyciu w większości fabryk z produktami paletyzowanymi.
Transportery łańcuchowe: Są stosowane do specjalnych formatów palet lub do łączenia linii o różnych rozmiarach.
Transportery płytowe: Nadają się do łatwego dostępu dla ręcznych wózków paletowych lub wózków widłowych.
Transportery taśmowe: Stosowane do produktów specyficznych, takich jak worki czy kartony bez palet.
Rozwiązania transportowe w liniach pakowania Innova
W Innova dostosowujemy każdą linię do potrzeb i wymagań klienta, oferując szeroką gamę transporterów i systemów transferowych.
Podsumowując, w Innova pracujemy nad tym, aby każdy projekt był dopasowany do potrzeb klienta, a nasze systemy transportowe są tylko jednym z przykładów tej filozofii.
Zalety automatycznych systemów spinania w przemyśle ceramicznym
Spinanie jako preferowany system pakowania ciężkich ładunków Spinanie to jeden z preferowanych systemów pakowania służących do zabezpieczania ciężkich ładunków. W przemyśle ceramicznym, gdzie produkt jest kruchy, ma wysoką wartość, ale jest ciężki, niezbędne jest...
Dlaczego Stretch Hood oferuje najlepszą ochronę dla palet cementu?
Bezpieczeństwo i ochrona palet podczas transportu i przechowywania to nie tylko konieczność w branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku materiałów takich jak cement i zaprawa murarska. Branża ta coraz częściej korzysta z innowacyjnych rozwiązań w zakresie pakowania...
Powody, aby zmienić system obkurczania palet na Stretch Hood
W kontekście kryzysu energetycznego, rosnących cen, wysokich wymagań rynkowych, regulacji oraz celów zrównoważonego rozwoju… coraz ważniejsze staje się przeglądanie naszych procesów pakowania na końcu linii produkcyjnej. Podczas gdy wiele branż przemysłowych szuka...
Jakie są niezbędne akcesoria bezpieczeństwa w automatycznej linii do pakowania palet?
Automatyczna linia pakująca składa się nie tylko z systemów pakowania z odpowiednimi przenośnikami, ale również obejmuje liczne automatyczne elementy bezpieczeństwa i akcesoria komunikacyjne, takie jak bariery obwodowe, sygnalizacja, systemy pomiarowe itp. Te elementy...
6 zalet systemu Stretch Hood w celu ochrony paletyzowanych produktów chemicznych
Które systemy opakowań zapewniają najlepszą ochronę dla przemysłu chemicznego? Która technologia oferuje najlepsze bezpieczeństwo? Przemysł chemiczny charakteryzuje się wieloma specyficznymi wymaganiami w zakresie pakowania, z produktami o różnym składzie, formatach i...
Stretch Hood wyróżnia się jako alternatywa dla owijania folią stretch w celu zabezpieczenia ładunków w Stanach Zjednoczonych
Jak uzyskać bardziej zabezpieczony i chroniony ładunek? Jak uniknąć strat i uszkodzeń podczas transportu? Odpowiedzią jest system Stretch Hooding, który stanowi zoptymalizowany automatyczny system owijania, zapewniający lepszą ochronę ładunków. Stretch Hood oferuje...
Zobacz wszystkie NEWSY i REALIZACJE