5 kluczowych elementów oszczędzania na folii do owijania palet
W obliczu rosnących cen i przepisów podatkowych dotyczących jednorazowych tworzyw sztucznych, redukcja zużycia folii staje się kluczowa. Wszystkie firmy korzystające z systemów pakowania dążą do ograniczenia zużycia folii, aby sprostać swoim celom zrównoważonego rozwoju i logistyki. W dzisiejszym artykule przedstawiamy kluczowe aspekty oszczędzania przy użyciu folii stretch stosowanej w owijarkach palet.
1. Rodzaj folii stretch
Głównym elementem oszczędności jest odpowiedni dobór folii do owijania palet. Chociaż dostępne są tanie folie wstępnie rozciągnięte, zazwyczaj nie oferują one takiej samej wydajności w zakresie stabilizacji ładunku, co prowadzi do większego zużycia folii.
Dlatego zalecamy stosowanie technicznych folii stretch o zredukowanej grubości. Choć ich koszt może być wyższy, pozwalają one na oszczędności, gdyż owijarka zużywa mniej plastiku. Dodatkowo, zmniejszenie ilości zużywanej folii wspiera zrównoważony rozwój.
Folie te mają zazwyczaj dwie główne cechy: możliwość wstępnego rozciągania i niższą grubość.
2. Używanie folii o mniejszej grubości
Kolejną opcją zmniejszenia kosztów i wagi opakowania jest użycie folii o mniejszej grubości. Trendem jest redukcja grubości folii z 20-30 mikronów do nawet 10 mikronów. Są to zaawansowane folie, zawierające wysokie poziomy liniowego polietylenu o niskiej gęstości (LLDPE), który zapewnia elastyczność, rozciągliwość oraz odporność na przebicia, nawet przy mniejszej grubości.
3. Typ owijarki i jej wydajność
Oprócz rodzaju folii, kluczowe jest posiadanie owijarki (automatycznej lub półautomatycznej) z systemem wstępnego rozciągania oraz zaawansowanymi funkcjami, które pozwalają na oszczędzanie folii.
Jakie cechy owijarki wpływają na oszczędność folii?
- System wstępnego rozciągania: Ważne jest, aby owijarka pozwalała na rozciąganie folii do 400%.
- System kontroli momentu obrotowego: Pozwala na precyzyjne kontrolowanie napięcia folii podczas owijania, optymalizując jej zużycie.
- Wysoka prędkość: Szybkie owijarki automatyczne, jak np. owijarki pierścieniowe, pozwalają na zastosowanie tylko niezbędnej ilości folii.
4. Optymalny cykl owijania
Kolejnym kluczem do oszczędności jest sam cykl owijania. Niezbędne jest zaprogramowanie cyklu, który uwzględnia:
- Wzmocnienie podstawy palety dla stabilności.
- Napięcie i siłę utrzymania ładunku na różnych obszarach palety.
- Zastosowanie systemu „roping”, aby zwiększyć stabilność mniejszą ilością folii.
- Unikanie nadmiaru folii i jej pozostałości.
5. Optymalizacja procesu logistycznego
Ostatnim ważnym aspektem jest rola owijarki na końcu linii produkcyjnej i w samym procesie logistycznym firmy. Zautomatyzowane rozwiązania eliminują błędy ludzkie, co przyczynia się do lepszego zapakowania ładunków i stabilniejszych palet, co z kolei prowadzi do oszczędności w logistyce.
Zalety automatycznych systemów spinania w przemyśle ceramicznym
Spinanie jako preferowany system pakowania ciężkich ładunków Spinanie to jeden z preferowanych systemów pakowania służących do zabezpieczania ciężkich ładunków. W przemyśle ceramicznym, gdzie produkt jest kruchy, ma wysoką wartość, ale jest ciężki, niezbędne jest...
Dlaczego Stretch Hood oferuje najlepszą ochronę dla palet cementu?
Bezpieczeństwo i ochrona palet podczas transportu i przechowywania to nie tylko konieczność w branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku materiałów takich jak cement i zaprawa murarska. Branża ta coraz częściej korzysta z innowacyjnych rozwiązań w zakresie pakowania...
Powody, aby zmienić system obkurczania palet na Stretch Hood
W kontekście kryzysu energetycznego, rosnących cen, wysokich wymagań rynkowych, regulacji oraz celów zrównoważonego rozwoju… coraz ważniejsze staje się przeglądanie naszych procesów pakowania na końcu linii produkcyjnej. Podczas gdy wiele branż przemysłowych szuka...
Jakie są niezbędne akcesoria bezpieczeństwa w automatycznej linii do pakowania palet?
Automatyczna linia pakująca składa się nie tylko z systemów pakowania z odpowiednimi przenośnikami, ale również obejmuje liczne automatyczne elementy bezpieczeństwa i akcesoria komunikacyjne, takie jak bariery obwodowe, sygnalizacja, systemy pomiarowe itp. Te elementy...
6 zalet systemu Stretch Hood w celu ochrony paletyzowanych produktów chemicznych
Które systemy opakowań zapewniają najlepszą ochronę dla przemysłu chemicznego? Która technologia oferuje najlepsze bezpieczeństwo? Przemysł chemiczny charakteryzuje się wieloma specyficznymi wymaganiami w zakresie pakowania, z produktami o różnym składzie, formatach i...
Stretch Hood wyróżnia się jako alternatywa dla owijania folią stretch w celu zabezpieczenia ładunków w Stanach Zjednoczonych
Jak uzyskać bardziej zabezpieczony i chroniony ładunek? Jak uniknąć strat i uszkodzeń podczas transportu? Odpowiedzią jest system Stretch Hooding, który stanowi zoptymalizowany automatyczny system owijania, zapewniający lepszą ochronę ładunków. Stretch Hood oferuje...
Zobacz wszystkie NEWSY i REALIZACJE