10 najczęściej zadawanych pytań dotyczących automatycznej owijarki Stretch
System owijania stretch jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych i powszechnie stosowanych rozwiązań do pakowania końcowego w celu ochrony ładunków. Istnieje szeroka gama typów maszyn do owijania z różnymi zastosowaniami i uzupełnieniami, w zależności od produktu oraz celu klienta. Dlatego też, przy wyborze owijarki do palet dla danego projektu opakowaniowego, pojawia się wiele pytań, które jako producenci tego systemu otrzymujemy i obsługujemy na co dzień.
W dzisiejszym artykule odpowiemy na niektóre z tych pytań i wątpliwości dotyczących automatycznego systemu owijania, kontynuując naszą serię Top 10 najczęściej zadawanych pytań.
Top 10 najczęściej zadawanych pytań dotyczących automatycznych owijarek:
- Jakie rodzaje maszyn do owijania stretch są dostępne na rynku?
- Jaka jest różnica między półautomatyczną a automatyczną maszyną do owijania?
- Jaki typ owijarki jest zalecany w zależności od produkcji?
- Jakie rodzaje cykli może wykonać owijarka stretch?
- Jakiego rodzaju folii i materiałów eksploatacyjnych używa owijarka stretch?
- Ile folii stretch zużywa owijarka? Jak mogę zaoszczędzić na folii?
- Jak owijarka stretch zapewnia pełną ochronę ładunku?
- Jaką prędkość owijania może osiągnąć owijarka stretch?
- Czy można owijać ładunki bez palet?
- Jakie akcesoria mogą być dodane, aby poprawić owijanie stretch?
Jakie rodzaje maszyn do owijania stretch są dostępne na rynku?
Ze względu na długi okres obecności na rynku, istnieje wiele modeli maszyn do owijania stretch, dostosowanych do różnych potrzeb i funkcjonalności w procesie pakowania. Pomijając ręczne procesy owijania, możemy wyróżnić główne kategorie:
- Robot owijający: Półautomatyczne rozwiązanie z pojazdem, który owija ładunek, okrążając go. Jego główną zaletą jest to, że ładunku nie trzeba przenosić ani umieszczać na żadnej platformie lub automatycznej linii. Główną wadą jest konieczność obsługi przez człowieka oraz czas potrzebny na owijanie, dlatego zazwyczaj poleca się go do niskich poziomów produkcji.
- Owijarka z obrotowym stołem: Kolejnym krokiem w wydajności jest owijarka z obrotowym stołem, która może być półautomatyczna lub w pełni zautomatyzowana i zintegrowana z linią transportową. Ładunek musi zostać umieszczony na platformie, a owijarka nakłada folię na różnych wysokościach, obracając ładunek. Owijarka z obrotowym stołem jest wszechstronna pod względem przestrzeni i wydajności, spełniając potrzeby pakowania przy niskiej i średniej produkcji. Z tego powodu jest to jeden z najczęściej spotykanych modeli na rynku. Tego typu owijarki mogą być również wyposażone w akcesoria poprawiające proces owijania, takie jak system wzmocnienia ładunku przez owijanie sznurem.
- Owijarka z obrotowym ramieniem: Kolejny poziom w owijaniu stretch to owijarka z obrotowym ramieniem, które obraca się wokół zapakowanego ładunku na palecie. Jej główną przewagą nad owijarką z obrotowym stołem jest to, że ładunek pozostaje nieruchomy, co czyni ją idealną do owijania niestabilnych lub delikatnych ładunków. Ten typ owijarki jest zazwyczaj oferowany w trybie automatycznym i zintegrowany z automatycznymi liniami transportowymi przy średnich i wysokich poziomach produkcji.
- Owijarka pierścieniowa: Najwyższej klasy owijarką pod względem wydajności jest owijarka pierścieniowa, która może nawet podwoić prędkość owijarki z obrotowym ramieniem. Koncepcja jest podobna do owijarki z ramieniem, ale owijanie odbywa się za pomocą pierścienia z jednym lub dwoma wózkami folii. Ta najwyższej klasy owijarka stretch jest zazwyczaj używana do bardzo wysokich poziomów produkcji.
- Poziome owijarki orbitalne: Na koniec warto również wspomnieć o owijarkach orbitalnych do poziomego owijania długich ładunków, takich jak panele, materiały budowlane, meble itp. Cel ich stosowania jest inny niż w przypadku pionowych owijarek, ponieważ ładunek nie musi być umieszczony na palecie.
Jaka jest różnica między półautomatyczną a automatyczną maszyną do owijania?
Główna różnica polega na stopniu automatyzacji. Półautomatyczna owijarka do palet (z obrotowym stołem lub robot) wymaga interwencji człowieka, aby rozpocząć cykl, podczas gdy automatyczna owijarka do palet jest częścią w pełni zautomatyzowanej linii. Z drugiej strony, półautomatyczna owijarka z platformą może być zainstalowana w dowolnym miejscu w fabryce, podczas gdy jej automatyczny wariant potrzebuje linii transportowej, która umożliwia przepływ palet do i z owijarki.
Ostatecznie, automatyczne owijarki stretch zazwyczaj oferują więcej funkcji, takich jak dodatkowe zabezpieczenia, wyższe prędkości, akcesoria itp.
Jaki typ owijarki jest zalecany w zależności od produkcji?
Zazwyczaj do niskiej produkcji (mniej niż 20 palet/godzinę) polecamy półautomatyczne owijarki do palet, ponieważ oferują one wszechstronność, a jednocześnie wyższą jakość owijania niż roboty owijające.
Dla zakresu 30-40 palet/godzinę, można już polecić automatyczną owijarkę stretch, która może być owijarką z obrotowym ramieniem lub owijarką pierścieniową do niskiej produkcji.
Dla wyższych wydajności, powyżej 40 palet/godzinę lub w przypadku specyficznych wymagań dotyczących owijania, niezawodnym wyborem będzie owijarka pierścieniowa o wysokiej wydajności. Wysoka wydajność 80–100 palet/godzinę zwykle wymaga owijarek stretch z podwójnym wózkiem folii dla większej prędkości.
Jakie rodzaje cykli może wykonać owijarka stretch?
W zależności od produktu i celów pakowania, można zaprogramować różne rodzaje cykli. Wszechstronność owijania stretch polega na tym, że można zaprogramować owijarkę z różnym napięciem i wzmocnieniami w różnych obszarach ładunku. Oto kilka przykładów:
- Wzmocnienie podstawy dla lekkich ładunków: Cykl koncentruje się na wzmocnieniu pakietu u podstawy do transportu, za pomocą folii lub urządzenia do owijania sznurem.
- Wzmocnienie w górnym zakładzie dla bardzo wysokich ładunków: Cykl obejmuje całą wysokość ładunku, z dodatkowymi wzmocnieniami w różnych obszarach, szczególnie w zakładzie górnej folii.
- Zastosowanie sznura dla dodatkowego wsparcia: Na ciężkich, ale delikatnych ładunkach, sznur jest używany do wygenerowania dodatkowego wsparcia podobnego do pasów mocujących. Sznur pomaga również w kompresji ładunku i może być zaprogramowany, aby wzmocnić określone obszary w zależności od kształtu ładunku.
Jakiego rodzaju folii i materiałów eksploatacyjnych używa owijarka stretch?
Zazwyczaj owijarki do palet używają folii stretch, ale mogą także wykorzystywać folię wstępnie rozciągniętą lub inne nowoczesne materiały eksploatacyjne dostępne na rynku, takie jak papier kraft o właściwościach rozciągających.
Standardowa folia stretch składa się z polietylenu liniowego o niskiej gęstości (LLDPE), co zapewnia jej wysoką zdolność do rozciągania. W zależności od właściwości plastiku i owijarki stretch (oraz jej systemu wstępnego rozciągania), ten rodzaj folii może się rozciągać od 25% do 300%. Jeśli zarówno folia, jak i owijarka umożliwiają większe rozciąganie (powyżej 150%), możliwe jest również uzyskanie większych oszczędności.
- Folia wstępnie rozciągnięta to folia, która została już rozciągnięta do granicy skurczu (zazwyczaj 100%) i jest normalnie używana w ręcznych lub półautomatycznych aplikacjach bez wstępnego rozciągania i przy niskim napięciu. Jest to folia nierozciągliwa, polecana do ładunków, które wymagają jedynie niewielkiej ochrony lub stabilizacji.
- Stretch kraft paper pełni podobną funkcję co folia wstępnie rozciągnięta, z tą różnicą, że ma mniejszą zdolność rozciągania i nie pozwala na zastosowanie systemu sznurowania. Mimo to, pojawił się ostatnio na rynku jako bardziej zrównoważona alternatywa dla folii, ponieważ jest w 100% recyklingowany.
Ile folii stretch zużywa owijarka stretch? Jak mogę zaoszczędzić na folii?
Zużycie folii w owijarce do palet zależy od wielu czynników: rodzaju folii stretch (czy jest rozciągliwa, wstępnie rozciągnięta, czy nie), jej zdolności do rozciągania, ale także od cech owijarki, cyklu owijania, zastosowania sznura, okrycia, rozmiaru ładunku… lista jest niemal nieskończona. Mimo to, istnieje kilka czynników, które pozwalają na oszczędność i optymalizację zużycia folii:
- Używanie folii stretch o wysokiej zdolności do rozciągania, nawet do 400%.
- Używanie owijarki do palet, która umożliwia taki rodzaj wstępnego rozciągania.
- Zaprojektowanie cyklu owijania, który używa tylko niezbędnej ilości folii, z punktami naprężenia dla lepszego mocowania.
- Stosowanie owijarek stretch o wysokiej wydajności, które oprócz korzystania z technologii kontroli momentu obrotowego, zazwyczaj mają podwójny wózek z folią, co pozwala owijać ładunek w krótszym czasie, z mniejszą liczbą owinięć i precyzyjniejszym naprężeniem.
Jak owijarka stretch zapewnia pełną ochronę ładunku?
Automatyczny system owijania stretch może wykonać cykl, który pokrywa ładunek od podstawy aż po szczyt palety, gdzie umieszcza się okrycie w celu całkowitej ochrony ładunku. Cykl można zaprogramować z wyższym napięciem, aby zapewnić, że żadna warstwa się nie odklei, a owijanie będzie zwarte i szczelne.
Alternatywą dla pełnej ochrony w automatycznych produkcjach o średniej i wysokiej wydajności jest zazwyczaj system Stretch Hood, który pokrywa cały ładunek jedną warstwą folii.
Jaką prędkość owijania może osiągnąć owijarka stretch?
W przypadku automatycznych owijarek stretch standardowy cykl owijania może obsłużyć od 60 do 80 palet na godzinę. Dla prędkości 80-100 palet/godzinę zaleca się owijarki pierścieniowe z dwoma wózkami z folią. Więcej niż 100 palet/godzinę, a nawet do 200 palet/godzinę, można osiągnąć za pomocą owijarek stretch o wysokiej wydajności, zależnie jednak od rodzaju ładunku i wymagań dotyczących owijania.
Jako że jest to szeroko zdefiniowany aspekt, zalecamy konsultację z zespołem ekspertów od pakowania, takim jak zespół Innova, aby określić, jaki rodzaj owijarki stretch lub systemu pakowania najlepiej odpowiada twojej produkcji.
Czy ładunki bez palet można owinąć folią stretch?
Chociaż większość urządzeń do owijania stretch działa z ładunkami na paletach, ładunki bez palet również można zapakować przy użyciu specjalnych akcesoriów. W automatycznych owijarkach stretch zazwyczaj stosuje się system podnośnika taśmociągowego, aby podnieść ładunek, dzięki czemu wózek owijający może dotrzeć do jego podstawy i zabezpieczyć ją.
Jakie akcesoria można dodać, aby poprawić owijanie stretch?
System owijania palet to jedno z najbardziej zaawansowanych technologicznie rozwiązań ostatnich lat. Z tego powodu jest to system bardzo wszechstronny, który pozwala na dodanie wielu akcesoriów w celu poprawy procesu owijania w zależności od potrzeb.
Niektóre z najczęstszych akcesoriów do automatycznych owijarek:
- Urządzenie do sznurowania: Wózek owijający zamienia folię w sznur, który jest nakładany wokół ładunku, aby wzmocnić jego stabilność i kompresję. Działa jak poziome pasy mocujące.
- Docisk górny: Dla lekkich lub niestabilnych ładunków owijarka może mieć docisk górny, który utrzymuje ładunek podczas owijania.
- Nakładanie pokrywy: Automatyczne systemy zazwyczaj obejmują również automatyczne akcesoria do nakładania pokrywy na ładunki, które wymagają pełnej ochrony. Pokrywa używa innego materiału eksploatacyjnego niż folia stretch, będąc folią o właściwościach ochronnych, która nachodzi na folię stretch.
- Aplikator ochraniaczy krawędzi: W przypadku specjalnych ładunków wymagających ochrony krawędzi można zastosować pionowe ochraniacze z tektury. Dotyczy to towarów takich jak pudełka, bloki czy sprzęt AGD, które wymagają ochrony krawędzi przed nałożeniem folii stretch.
Podsumowując, chociaż systemy owijania palet są najczęściej stosowane do ochrony ładunków, wciąż budzą wiele pytań ze względu na ich dużą różnorodność, liczne funkcje i akcesoria.
Obiektywne zabezpieczenie palet: Akcesoria do opasywania i uzupełnienia
Jednym z głównych celów, jakie stawia się w projekcie automatycznego pakowania końcowego, jest maksymalne zabezpieczenie ładunku. W kontekście wysokich wymagań logistycznych, ochrona towarów w międzynarodowych przesyłkach i bezbłędna dostawa w ostatniej mili to...
Stabilność w transporcie ładunków: od potrzeby do zgodności z przepisami
Bezpieczeństwo w transporcie towarów jest kluczowe nie tylko dla łańcucha logistycznego, ale także dla bezpieczeństwa publicznego. Czy wiesz, że 25% wypadków z udziałem ciężarówek wynika z niewłaściwego zabezpieczenia ładunku? Według Europejskiej Agencji...
Powody, aby przejść z termokurczliwego pakowania palet na Stretch Hooding
W obliczu kryzysu energetycznego, rosnących cen, wysokich wymagań rynkowych, regulacji oraz celów zrównoważonego rozwoju... coraz ważniejsze staje się przeglądanie naszych procesów końcowej linii produkcyjnej. Podczas gdy wiele branż produkcyjnych poszukuje alternatyw...
Jak zoptymalizować zabezpieczenie ładunku za pomocą owijania Stretch Hood
Niewłaściwe zabezpieczenie i brak stabilności palet to główne przyczyny strat produktów oraz wypadków podczas transportu towarów. Czy wiesz, że 25% wypadków drogowych jest spowodowanych problemami z stabilnością ładunku? Według danych amerykańskiej Federalnej...
Bezpieczeństwo i łączność dla Twojej linii pakowania
Systemy transportu palet to więcej niż tylko uzupełnienie projektu końca linii, ponieważ są odpowiedzialne za integrację różnych systemów pakowania i zapewnienie ciągłości przepływu produkcji. Oprócz szybkości i solidności, inne cechy poszukiwane w transporcie to jego...
Przepisy dotyczące ważenia kontenerów. Jak uzyskać większą kontrolę nad ważeniem palet na końcu linii
Zgodnie z Konwencją SOLAS Międzynarodowej Organizacji Morskiej, jednym z najważniejszych wymagań dotyczących ładunków przeznaczonych do transportu morskiego jest podanie dokładnej wagi ładunku w kontenerze. Aby sprostać temu wymogowi, Innova oferuje możliwość pomiaru...
Zobacz wszystkie NEWSY i REALIZACJE