10 najczęściej zadawanych pytań dotyczących systemów wiązania palet

Poprawa stabilności ładunków podczas transportu jest jednym z najważniejszych celów systemów pakowania. Jednym z najczęściej wybieranych systemów do tego celu są systemy wiązania. Często pojawiają się jednak pytania dotyczące specyfikacji i różnych opcji wiązania dostępnych na rynku. Na przykład, jaki rodzaj taśmy jest zalecany do mojego produktu? Kiedy należy używać wiązania poziomego i/lub pionowego? Jakie akcesoria do wiązania można zastosować?

W tym artykule, kontynuując naszą serię TOP 10 FAQ, odpowiadamy na najczęściej zadawane pytania dotyczące systemów wiązania palet.

10 najczęściej zadawanych pytań o systemy wiązania palet:

1. Jakie rodzaje wiązania palet są dostępne?
2. Jakie są różnice między półautomatycznymi a automatycznymi systemami wiązania palet?
3. Który system wiązania palet jest zalecany dla mojego rodzaju produktu?
4. Jakie rodzaje taśm i ich cechy są dostępne?
5. Jak odbywa się zgrzewanie taśmy?
6. Jak zaoszczędzić na materiałach eksploatacyjnych do wiązania?
7. Jaką prędkość może osiągnąć automatyczny system wiązania?
8. Czy można automatycznie wiązać ładunki bezpaletowe?
9. Jakie akcesoria można dodać, aby poprawić proces wiązania?
10. Czy wiązanie jest niezbędne do zabezpieczenia ładunku, czy można je zastąpić innym systemem?

1. Jakie rodzaje wiązania palet są dostępne?

Aby zapewnić stabilność palety, dostępne są dwa systemy wiązania w zależności od orientacji: poziomy i pionowy. System wiązania poziomego prowadzi taśmę bocznie, aby złączyć i skompresować ładunek. System wiązania pionowego mocuje ładunek do podstawy palety za pomocą taśmy pionowo.

Oba systemy nie są dla siebie zamiennikami, a jeden lub drugi jest zalecany w zależności od celów stabilizacji ładunku (stabilność lub kruchość produktu, rodzaj opakowania pierwotnego, rodzaj paletyzacji itp.).

Na przykład, dla niestabilnych pudeł zazwyczaj zaleca się wiązanie pionowe, aby zabezpieczyć ładunek na palecie. Z kolei w przypadku ciężkich ładunków, które trzeba złączyć i zabezpieczyć, stosuje się wiązanie poziome.

2. Jakie są różnice między półautomatycznymi a automatycznymi systemami wiązania palet?

Wiązanie paczek, pudełek i palet można wykonywać za pomocą ręcznych, półautomatycznych i automatycznych urządzeń, choć dla palet zawsze zaleca się stosowanie automatycznego systemu wiązania ze względu na bezpieczeństwo i optymalizację. Oto dostępne systemy:

• Ręczne systemy wiązania: Używane z ręcznymi urządzeniami do okazjonalnego wiązania palet.
• Półautomatyczne systemy wiązania: Mobilne, robotyczne maszyny, które wymagają interwencji operatora do umieszczenia i odbioru taśmy. Mają one zaletę kompaktowości i wszechstronności.
• Automatyczne systemy wiązania: Najlepsza opcja do wiązania palet, nawet przy niskiej produkcji. W ramach tych systemów istnieje szeroki zakres opcji i wydajności.

3. Który system wiązania palet jest zalecany dla mojego rodzaju produktu?

Biorąc pod uwagę, że system wiązania jest kluczowym elementem w przypadku problemów ze stabilnością ładunku, zalecamy różne modele w zależności od produktu, np.:

• Worki z problemami przesuwania: Zwykle nie wymagają wiązania, ale w przypadku problemów z przesunięciem można zastosować pionowy system wiązania.
• Lekkie i niestabilne pudełka: Wymagają pionowego wiązania, a poziome jest opcjonalne.
• Ciężkie, ale stabilne pudełka: Zalecamy poziome wiązanie, aby złączyć towary, a pionowe, by związać ładunek z paletą.
• Ciężkie i niestabilne pudełka: Wymagają zarówno poziomego, jak i pionowego wiązania.

4. Jakie rodzaje taśm i ich cechy są dostępne?

Na rynku dostępne są taśmy z różnych materiałów, takich jak poliester, polipropylen, stal i tekstylia, dostosowane do różnych systemów wiązania. Najczęściej stosowane taśmy to:

• Taśma polipropylenowa (PP): Najbardziej popularna ze względu na odporność na wilgoć.
• Taśma poliestrowa (PET): Bardziej sztywna i ekonomiczna niż stal.
• Taśma stalowa: Stosowana w przemyśle stalowym i budowlanym.
• Taśma tekstylna: Lekka, elastyczna i nadająca się do manualnego wiązania.

5. Jak odbywa się zgrzewanie taśmy?

Zgrzewanie taśmy może być wykonane różnymi technikami, zależnie od głowicy wiązarki:

• Zgrzewanie wibracyjne lub przez tarcie: Taśma jest zgrzewana przez tarcie.
• Zgrzewanie elektryczne: Bezpieczniejsza metoda, z regulowaną temperaturą.
• Zgrzewanie ultradźwiękowe: Bardzo szybka i wytrzymała metoda zgrzewania.

6. Jak zaoszczędzić na materiałach eksploatacyjnych do wiązania?

Optymalizacja zużycia materiałów eksploatacyjnych do wiązania palet jest możliwa poprzez:

• Użycie odpowiedniej taśmy do produktu.
• Automatyzację procesu wiązania.
• Precyzyjne ustawienie głowicy wiązarki.
• Technologię powtórnego uruchamiania wiązania w przypadku błędu.

7. Jaką prędkość może osiągnąć automatyczny system wiązania?

Automatyczne systemy wiązania mogą wiązać od 15-20 palet na godzinę, aż do 60-80 palet na godzinę w przypadku zaawansowanych systemów.

8. Czy można automatycznie wiązać ładunki bezpaletowe?

Tak, wiązanie automatyczne jest możliwe, jeśli system wiązania jest odpowiednio dostosowany, zwłaszcza przy ładunkach homogenicznych.

9. Jakie akcesoria można dodać, aby poprawić proces wiązania?

Do automatycznych systemów wiązania można dodać różne akcesoria, takie jak:

• Aplikator taśmy krawędziowej.
• System kompresji poziomej.
• Akcesoria do wiązania pionowego z obracaniem o 90°.

10. Czy wiązanie jest niezbędne do zabezpieczenia ładunku, czy można je zastąpić innym systemem?

Choć wiązanie nie jest niezbędne, jest jednym z najbezpieczniejszych systemów zabezpieczania ładunku. Można jednak stosować inne systemy, takie jak owijanie stretch.

Systemy wiązania palet są jednymi z najbardziej rozpowszechnionych rozwiązań w końcowym pakowaniu ładunków, oferując szeroki zakres możliwości dostosowanych do potrzeb.

Zobacz wszystkie NEWSY i REALIZACJE